Quy Trình Sản Xuất Cao Dược Liệu Chi Tiết tại Chiết xuất dược liệu Việt Nam
Quy trình sản xuất cao dược liệu được thực hiện qua nhiều bước để đảm bảo chất lượng và hiệu quả của sản phẩm. Dưới đây là mô tả chi tiết các bước trong quy trình:

1. Chuẩn bị nguyên liệu chiết xuất dược liệu

Tại Chiết xuất dược liệu Việt Nam việc lựa chọn dược liệu được lựa chọn cẩn thận. Với các đối tác chứng minh được chất lượng có đầy đủ COA của dược liệu, nguồn gốc xuất xứ và được khiểm tra chất lượng trước khi nhập kho nguyên liệu đầu vào

  • Lựa chọn dược liệu: Dược liệu phải được lựa chọn từ những nguồn sạch, không có chất bảo quản, thuốc trừ sâu hoặc các tác nhân gây hại.
  • Sơ chế dược liệu: Rửa sạch dược liệu bằng nước sạch loại bỏ bụi bẩn, cặn bã và các tạp chất khác.

2. Nghiền dược liệu

  • Nghiền thô: Dược liệu khô được nghiền thành bột thô để tăng bề mặt tiếp xúc trong quá trình chiết xuất.
  • Lọc tạp chất: Bột dược liệu sau khi nghiền sẽ được lọc qua lưới để loại bỏ các cặn lớn và tạp chất không cần thiết.

3. Chiết xuất dược liệu

  • Ngâm dược liệu: Bột dược liệu được ngâm trong dung môi (thường là nước hoặc cồn) theo tỷ lệ nhất định trong một khoảng thời gian để các hoạt chất được hòa tan.
  • Đun nóng: Dược liệu ngâm được đun ở nhiệt độ thích hợp (thường từ 70 – 90°C) để thúc đẩy quá trình chiết xuất hoạt chất. Nếu chiết bằng nước thường từ 10 – 12 tiếng hoặc nhiều hơn tùy vào loại dược liệu để thu được dược liệu dạng lỏng loãng.
  • Tất cả quá trình đều được sử dụng nước RO. Nước RO giúp đảm bảo không làm ảnh hưởng đến chất lượng dược liệu, và an toàn về vi sinh cho dược chất sau khi chiết
  • Khuấy đều: Trong quá trình đun, dung dịch cần được khuấy đều để hoạt chất được chiết xuất triệt để.

4. Lọc chiết dược liệu

  • Lọc bỏ bã dược liệu: Dung dịch chiết xuất sau khi đun được lọc qua hệ thống lọc để loại bỏ hoàn toàn bã dược liệu, chỉ giữ lại phần dịch chiết chứa hoạt chất.
  • Lọc tinh: Quá trình lọc tinh giúp dung dịch trong hơn, giảm thiểu cặn bã lơ lửng có thể ảnh hưởng đến chất lượng cao dược liệu.

5. Cô đặc dược liệu

  • Cô đặc dịch chiết: Dịch chiết sau khi lọc được cô đặc bằng phương pháp cô quay chân không hoặc cô đặc trong nồi đun, giúp làm bay hơi dung môi và giữ lại phần cao dược liệu có nồng độ hoạt chất cao.
  • Kiểm soát nhiệt độ: Quá trình cô đặc cần kiểm soát nhiệt độ để tránh làm mất các hoạt chất quan trọng.

6. Sấy khô hoặc làm khô cao chiết

  • Làm khô tự nhiên: Sau khi cô đặc, cao dược liệu được làm khô bằng cách phơi hoặc sấy khô ở nhiệt độ thấp để giữ lại đầy đủ các hoạt chất.
  • Sấy khô công nghiệp: Trong sản xuất lớn, có thể sử dụng máy sấy khô để rút ngắn thời gian và tăng hiệu suất.

Sẽ tùy vào loại dược liệu để sử dụng công nghệ sấy phù hợp

7. Đóng gói và bảo quản cao chiết

  • Đóng gói: Cao chiết dược liệu sau khi làm khô được đóng gói vào các bao bì kín để tránh tiếp xúc với không khí và độ ẩm, giữ cho sản phẩm bền lâu.
  • Bảo quản: Sản phẩm cao dược liệu nên được bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh sáng trực tiếp và nhiệt độ cao.

8. Kiểm nghiệm chất lượng

  • Kiểm tra hoạt chất: Mẫu cao dược liệu được gửi đi kiểm nghiệm để đánh giá hàm lượng hoạt chất có trong sản phẩm.
  • Kiểm tra vi sinh và kim loại nặng: Kiểm nghiệm cũng bao gồm việc kiểm tra hàm lượng vi sinh vật và kim loại nặng để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn an toàn cho sức khỏe.
  • Các sản phẩm sau khi đóng gói được mang đi chiếu xạ để đảm bảo chất lượng

9. Ghi nhãn sản phẩm chiết xuất dược liệu

  • Nhãn sản phẩm: Ghi rõ thành phần
  • Ghi: Số lô, số công bố, địa chỉ sản xuất
  • Ngày sản xuất và hạn sử dụng

10. Phân phối và tiêu thụ chiết xuất (cao chiết)

Sau khi đạt tiêu chuẩn kiểm nghiệm, cao dược liệu sẽ được phân phối đến các đại lý, các nhà máy sản xuất thực phẩm chức năng, thực phẩm bảo vệ sức khỏe….
Quy trình sản xuất cao dược liệu yêu cầu nghiêm ngặt về mặt kỹ thuật để đảm bảo hiệu quả dược tính và an toàn cho người sử dụng